【顶管工程系列】之四——固镇污水钢管顶进

上期说到固镇污水顶管工程之沉井下沉，精湛的沉井下沉技术将为钢管顶进打好优良的基础。本回将继续为大家解析顶管工程最重要阶段——固镇污水钢管顶进。说到污水钢管顶进首先要熟知顶进设备及设备所产生的作用：

泥水平衡顶管机头

作用：泥水平衡顶管机头是整个顶管设备的前钻部分，主要用作开挖地下泥土，保障后续设备顺利顶进。

中继间

作用：中继间主要用作顶进钢管较长，后续千斤顶用力不足，起到借力推进的作用，内部气磅起到增加压力的作用，保证顶进过程用力平衡，防止出现较大幅度偏差的作用。

千斤顶

作用：千斤顶，众所周知，日常生活经常见到，主要用作钢管顶进设备的主作用力，保障钢管的顺利推进。

相关设备了解清楚后，要进行设备组装，形成相应的工作面，从而为后面钢管下沉、吊装，打好应对基础。

万事俱备，只欠东风。完善组装好相应设备以后要将钢管吊装、下沉，进行钢管顶进。

固镇污水钢管顶进是一个长期的、全方位的、细致的工程，需要管理人员统筹全局的管理能力，以及现场施工人员熟练的操作能力。若整个管理团队和操作团队出现问题，将对顶管工程带来重复做工的不良影响，最终将对整个工程的进度面造成不利局面。

无损探伤实验

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。其原理为：无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点：第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。

顶管过程中两截钢管链接需要进行焊缝作业，保证焊接过程尽量完善，使得整条钢管路线能够链接顺利。固镇顶管工程中，之前顶进的钢管在未完全顶进预定轨道的时候，要将第二节钢管与第一节钢管进行焊接，使得整条顶进路线成一个整体，并保证后期能够安全使用。此焊接技术对技术工人也是一个严格要求。

根据固镇实际情况，焊接作业面为下图。

技术工人要对顶进钢管进行切面削减，形成50°-60°的横截面，在钢管底部留有些许断面用作焊接支点，横截面部分以焊条作为了填充材料，进行焊接，最后在顶部焊接覆盖面，最终完成焊接步骤。

这是顶管工程中的一截管道的顶进过程，后期将围绕此过程陆续顶进钢管。随着主钢管顶进完成后，后期要将主钢管中的副管拉进其中，完成两用一备的排水系统，最终完成污水顶管工程。

重难点解析之三

Analysis of difficulties and difficulties three

地面沉降

- 现象 -

在顶管机过后或顶管施工完成以后，在管子中心线左右两侧的地面产生沉降。并且随着时间的推延，沉降槽的宽度与深度均匀与日俱增。

- 原因 -

沉降原因有四种：第一种是泥水浓度过低，造成超挖塌方所造成的；第二种是顶管过程中对土的扰动而产生的沉降；第三种则是由于润滑浆套内的浆液流失所造成的沉降；第四种由于采取了辅助的降水施工所造成的沉降。

- 防治措施-

控制好进尺与出土量之间的关系，做到不超挖；

润滑浆要有一定的稠度，不能太稀。如果对沉降要求很高的情况下顶完全程后，必须用充填浆把润滑浆完全置换出来；尽量少采用降水这一铺助施工手段。

地面沉降超标（或过大）

-现象-

在顶管机头位置出现地面沉降超标（或过大）。

-原因-

地面沉降超标（或过大）原因有三种：第一种是适于顶管施工的新填土，由于填土较为松散所造成的沉降超标（或过大）；第二种是顶管过程中泥水压力过高造成对机头前方土体冲刷成空洞而产生的沉降超标（或过大）；第三种则是排泥量过大，使机头前方不能形成压力，造成沉降超标（或过大）。

-防治措施-

顶管施工前认识阅读地质勘察报告，土质对顶管施工有影响的地段进行加固注浆处理。

在顶管施工过程中，顶管机操作手要严格按照顶管操作规范进行操作，防止进水压力突然增加或突然减小，严格控制进排泥量，达到泥水压力平衡。